Produkte
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Chromkarbid-Auftragsschweißung, verschleißfestes Rohr
Chromkarbid-Auftragsschweißung, verschleißfestes Rohr
Bimetall-Hartmetallrohr mit Q235-Baustahlkern und einer Innenwandbeschichtung aus hochchromhaltiger Karbidlegierung, die mittels Unterpulverschweißen aufgebracht wurde. Die Härte beträgt 58–62 HRC, was eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit gewährleistet. Durchmesser, Länge und Beschichtungsdicke sind individuell anpassbar. Das Rohr findet breite Anwendung in Rohrleitungen für den Materialtransport in Bergbau-, Zement- und Kraftwerksanlagen.
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Auslaufkegelsieb aus Q235-Kohlenstoffstahl für Kugelmühlen mit innenliegender Hartmetallbeschichtung
Auslaufkegelsieb aus Q235-Kohlenstoffstahl für Kugelmühlen mit innenliegender Hartmetallbeschichtung
Dieses konische Austragssieb besteht aus Q235-Baustahl und ist innen vollständig mit einer Hartmetallbeschichtung versehen. Alle Sieblöcher werden per CNC-Laserperforation ohne mechanische Extrusion gefertigt. Es ist speziell für den Auslauf von Kugelmühlen konzipiert und dient der Trennung von Mahlkugeln und zu großen Partikeln. Es findet breite Anwendung in der Zement- und Mineralienindustrie und zeichnet sich durch seine lange Lebensdauer aus.
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Verschleißfeste Rutsche
Verschleißfeste Rutsche
Rutschen gehören zu den wichtigsten Ausrüstungen für den Transport, die Sortierung und die Umförderung von Schüttgütern in der industriellen Produktion und finden breite Anwendung in Branchen wie Bergbau, Kohlebergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie, Chemie und Energieerzeugung. Herkömmliche Rutschen nutzen die Schwerkraft des Förderguts und zeichnen sich durch eine einfache Konstruktion sowie geringe Betriebs- und Wartungskosten aus. Im Langzeitbetrieb sind sie jedoch durch harte Schüttgüter (wie Erz, Rohkohle und Stahlschlacke) ständigen Belastungen wie Stößen, Reibung und Schnitten ausgesetzt, was zu Verschleiß und Verformungen führt und ihre Lebensdauer verkürzt. Häufige Austausch- und Wartungsarbeiten erhöhen nicht nur die Produktionskosten, sondern verursachen auch Produktionsunterbrechungen und beeinträchtigen die Produktionseffizienz. Verschleißfeste Rutschen sind verbesserte Ausrüstungen, die entwickelt wurden, um die unzureichende Verschleißfestigkeit herkömmlicher Rutschen zu beheben. Durch die Auswahl verschleißfester Materialien, die Optimierung der Konstruktion und den Einsatz spezieller Verarbeitungstechnologien verbessern sie die Verschleiß- und Stoßfestigkeit der Rutschen deutlich, verlängern ihre Lebensdauer und sind zu Standardausrüstungen im Bereich des Schüttguttransports geworden. Per Definition bezeichnet eine verschleißfeste Rutsche eine Schwerkraftförderrinne, deren Gesamtstruktur oder Arbeitsfläche durch Strukturoptimierung oder verschleißfeste Oberflächenbehandlung eine ausgezeichnete Verschleiß- und Stoßfestigkeit aufweist und der Abrieb durch schnell fließende, harte Schüttgüter über lange Zeiträume standhält. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrutschen kann ihre Lebensdauer um das 3- bis 10-Fache, unter bestimmten Betriebsbedingungen sogar um ein Vielfaches, verlängert werden, wodurch die Wartungskosten und Produktionsausfallzeiten für Unternehmen erheblich reduziert werden.
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Verschleißplatte aus Chromkarbid (CCO)
Hochfeste, verschleißfeste Stahlplatte mit CCO-Hartauftragung | Runxing RX-m Serie für Zementrutschenauskleidung im Bergbau
【Markenvorstellung】
Runxing Machinery, gegründet 2010, ist ein professioneller chinesischer Hersteller von verschleißfesten Verbundstahlplatten mit bimetallischer Chromkarbid-Beschichtung (CCO). Wir sind ISO-zertifiziert und verfügen über eigene Patente für verschleißfeste Werkstoffe. Unsere Hauptserie RX-m umfasst drei Typen: RX-m100, RX-m300 und RX-m500, die für unterschiedliche Einsatzbedingungen entwickelt wurden. Unsere Produkte werden weltweit in der Bergbau-, Zement-, Stahl-, Hafen- und Kraftwerksindustrie eingesetzt.
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Überblick über die SAW-Fülldraht-Hartauftragstechnologie
SAW-Fülldraht für Hartauftragung von Verschleißplatten
Fülldraht für das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen) zum Hartauftragen von Verschleißplatten ist ein spezielles Schweißzusatzwerkstoff für die Herstellung und Reparatur verschleißfester Stahlplatten. Beim Hartauftragen wird mittels UP-Schweißen eine Schicht aus hochhartem, verschleißfestem Legierungsmaterial auf die Oberfläche von niedriggekohltem oder niedriglegiertem Stahl aufgebracht. Dadurch werden die gute Zähigkeit und Schweißbarkeit des Grundmaterials mit der hervorragenden Verschleißfestigkeit der Auftragschicht kombiniert, was die Produktionskosten im Vergleich zur Verwendung von vollständig verschleißfesten Gussteilen oder legierten Stählen deutlich senkt.
Das UP-Schweißverfahren für Hartauftragschweißen bietet gegenüber anderen Auftragschweißverfahren einzigartige Vorteile, darunter eine hohe Auftragsrate, tiefe Schmelzbaddurchdringung, glatte Schweißnahtbildung, Anpassungsfähigkeit an den automatischen Betrieb und ein effektiver Schlackenschutz, der Spritzer und Porenbildung verhindert. Fülldraht, im Gegensatz zu Massivdraht, ermöglicht die flexible Anpassung der Legierungszusammensetzung im Pulverkern, um unterschiedlichen Verschleißfestigkeitsanforderungen gerecht zu werden. Dadurch ist er das am weitesten verbreitete Verbrauchsmaterial für die Massenproduktion von Verschleißplatten in Branchen wie Bergbau, Zement, Bauwesen und Metallurgie.
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Hartauftragsschweißdraht
Hartauftragsschweißdraht
Hartauftragschweißdrähte sind Zusatzwerkstoffe, die beim Hartauftragen verwendet werden. Mithilfe von Lichtbögen oder anderen Wärmequellen werden die Drähte aufgeschmolzen und auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. So entstehen Beschichtungsschichten mit hervorragender Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und weiteren besonderen Eigenschaften. Dadurch werden die ursprünglichen Abmessungen der Werkstücke wiederhergestellt, ihre Oberflächenbeschaffenheit verbessert und ihre Lebensdauer verlängert. Im Vergleich zum kompletten Austausch der Werkstücke kostet das Hartauftragen nur ein Fünftel bis ein Drittel des Preises neuer Teile, was die Produktions- und Betriebskosten erheblich senkt. Daher findet diese Technologie breite Anwendung bei der Reparatur und Verstärkung von Bauteilen im Bergbau, in der petrochemischen Industrie, in der Metallurgie, in der Energietechnik, im Baumaschinenbau und in anderen Bereichen.
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Runxing CCO Chromcarbid-Auflage, verschleißfeste Platte
Runxing CCO Chromcarbid-Auflage, verschleißfeste Platte
Unsere verschleißfesten Runxing CCO-Platten werden durch Aufschweißen einer oder mehrerer abriebfester Hartauftragsschichten auf eine Grundplatte aus mittel- oder niedriggekohltem Stahl hergestellt. Die Auftraglegierung enthält einen hohen Anteil an Chromcarbid-Hartpartikeln und bietet so eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit für anspruchsvolle industrielle Einsatzbedingungen.
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Glatte Oberfläche CCO Chromcarbid-Auftragsplatte
Glatte Oberfläche CCO Chromcarbid-Auftragsplatte
Runxing CCO Chromcarbid-Auftragsverschleißplatte ist ein professionelles, industrietaugliches, verschleißfestes Material, das durch ein automatisches Unterpulver-Hartauftragsverfahren hergestellt wird.
Kernmaterial: Chromkarbid-Legierungsauflage + Q235/Q345-Kohlenstoffstahlbasis
Oberflächenhärte: HRC58-65
Karbidvolumenanteil: ≥50%
Standardgröße: 1400×3500 mm, 1500×3000 mm (Sondergrößen auf Anfrage)
Dickenbereich: 3+3 mm bis 12+50 mm (Grundplatte + Deckschicht)
Bearbeitungsunterstützung: Schneiden, Biegen, Bohren, kundenspezifisches Umformen
Ausführungsnormen: ASTM, GB, DIN, JIS
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RX®ww Monolayer-O
selbstschützender Fülldraht (für Hartauftragung)
● selbstabschirmender Fülldraht.
● Hochchromlegierung, die für die Beständigkeit gegen hochbelastende Schleifabnutzung bei geringer Stoßbelastung ausgelegt ist.
● Häufig verwendet für Verschleißplatten und Strukturbauteile
● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O
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RX®ww 6170-O
Hartauftragsmaterialien – Fülldrähte
Fülldraht für selbstschützendes Metallbogen-Hartauftragschweißen
● Die unverdünnte Ablagerung enthält eine dichte und gleichmäßige Verteilung von primären Chromcarbiden und eutektischen Carbiden vom Typ M7C3. Das Oberflächenbild ist typisch für diese Art von Hartauftragung und weist eine Reihe von Spannungsrissen auf.
● Hochchromhaltiges Gusseisen für Hartauftragsarbeiten an Bauteilen, die extrem starkem abrasivem Verschleiß und mäßigen Stößen ausgesetzt sind.
● Die Beschichtung eignet sich für Hartauftragsarbeiten an Bauteilen, die extrem starkem abrasivem Verschleiß und mäßigen Stößen ausgesetzt sind.
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RX®ww Multilayer-O
selbstschützender Fülldraht (für Hartauftragung)
● selbstabschirmender Fülldraht.
● Hochchromlegierung, die für die Beständigkeit gegen hochbelastende Schleifabnutzung bei geringer Stoßbelastung ausgelegt ist.
● Häufig verwendet für Verschleißplatten und Strukturbauteile, Mehrlagenschweißen
● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O
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RX®ww 6996-O
selbstschützender Fülldraht (für Hartauftragung)
● Rohrdraht für selbstschützendes Metallbogen-Hartauftragschweißen
● Chrom-Nickel-Mangan-Austenit auf Eisenbasis
● C – Cr – Ni – Mn – Fe
● Austenitischer Edelstahl-Schweißauftrag
● Gute Schlag-, Kavitations- und Korrosionsbeständigkeit
● Die Schweißnaht verfestigt sich je nach Stärke der Aufprallbelastung in unterschiedlichem Maße.
● Beständig gegen Ablagerungen bis 850 °C, gute Beständigkeit gegen Temperaturschocks
