Walzen für Walzwerke: Schmiedestahl, Gussstahl und hochchromhaltiges Gusseisen
Die Walzen einer Walzanlage sind zentrale, hochbelastete Bauteile, die in Walzengehäusen eingebaut sind und mit Walzenhälsen für den Antriebsanschluss ausgestattet sind.
Materialien:Geschmiedeter Stahl, Gussstahl, hochchromhaltiges Gusseisen, Schnellarbeitsstahl. Abgenutzte Walzen können durch Hartauftragung instandgesetzt werden.
Funktion:Durch Walzen von Stahlblöcken und -platten wird das Metall plastisch verformt, die Dicke reduziert und Profile geformt. Dabei werden hohe Walzkräfte, Stoßbeanspruchungen und thermische Ermüdung berücksichtigt.
Förderrollen (Tischrollen / Quetschrollen)
Förderrollen sind vor und nach Walzwerken angeordnet. Sie sind nicht an der Metallumformung beteiligt, sondern dienen dem Materialtransport; Andruckrollen sorgen zusätzlich für die Bandklemmung. Sie können einzeln oder paarweise in Walzengehäusen montiert werden.
Materialien:Geschmiedeter legierter Stahl. Die Walzenoberflächen können zur Verschleißfestigkeit hartbeschichtet sein; für den Einsatz bei hohen Temperaturen ist eine wassergekühlte Ausführung erhältlich.
Funktion:Transportiert Stahlblöcke und -platten. Andruckrollen greifen die Bänder und ermöglichen so die Zuführung und Spannungsregelung. Die Anlage ist abrasivem Verschleiß und Erosion durch Hochtemperaturzunder ausgesetzt.
Spezifikationen und typische Betriebsbedingungen
Walzen
1. Mittelkleine Größe φ200-450 mm:Zum Walzen von Profilen, Stangen und kleinen bis mittelgroßen Blechen. Beständig gegen mittlere Stöße; Walzoberfläche geeignet für wiederholtes Hartauftragen und Nachschleifen. Einsatzgebiete sind kleine und mittlere Stahlwerke, Profilwalzwerke und Walzwerke für Nichteisenmetalle.
2. Hochleistungsausführung φ450-850 mm:Für warmgewalzte Grobbleche, Breitbänder und große Profile. Sie müssen hohen Walzkräften und zyklischen Temperaturwechseln standhalten und erfordern daher hohe Oberflächenhärte und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung. Weit verbreitet in großen und mittelgroßen Warmwalzwerken und Walzenreparaturwerkstätten.
3. Extra-große Spezialausführung φ850-1300 mm:Für das Walzen von Grobblechen und großen Knüppeln in kontinuierlichen Walzanlagen. Extrem hohe Belastungen; strenge Anforderungen an Schmiedequalität, Härtetiefen und zerstörungsfreie Prüfverfahren. Anwendung bei führenden Stahlherstellern und Grobblechenwerken.
4. Präzisionskleingröße φ80-180 mm:Geeignet für leichtes Kaltwalzen, Kupfer-/Aluminiumfolien und Präzisions-Dünnblechwalzen. Hohe Anforderungen an die Oberflächengüte; nicht für schweres Warmwalzen geeignet.
Förderrollen
1. Leichte Ausführung φ80-140 mm:Hochgeschwindigkeitstransport von Dünnblechen und kleinen Knüppeln für Kühltische und Ausgabebereiche. Geringe Belastung, ruhiger Lauf. Geeignet für kleine und mittlere Profil- und Blechproduktionslinien.
2. Universell einsetzbar φ140-280 mm:Transportiert mittelschwere bis schwere Bleche und Gussblöcke. Einsetzbar als Einlauf-/Auslaufwalzen oder Quetschwalzen. Beständig gegen mäßige Stöße und Zunderkorrosion; höchste Vielseitigkeit. Wird von Herstellern metallurgischer Anlagen und Ersatzteillieferanten eingesetzt.
3. Schwere Hochtemperatur-Bauteile φ280-450 mm:Transport von glühenden Knüppeln an Stranggießanlagen. Kontinuierlicher Schwerlastbetrieb unter hohen Temperaturen und starker Zundererosion. Wasserkühlung für anspruchsvolle Bedingungen verfügbar. Einsatz in kombinierten Stranggieß-Warmwalzanlagen und großen Warmwalzwerken.
4. Miniatur φ50-75 mm:Für Folien- und Blechaufbereitungsanlagen der Leichtindustrie. Geringe Belastbarkeit, begrenzte Hochtemperaturbeständigkeit; nicht geeignet für den Einsatz in der Schwermetallurgie.
Branchenauswahl-Referenztabelle
| Industrie | Typische Komponenten | Empfohlene Größen | Servicefunktionen |
| Warmgewalztes Blech- und Bandwalzwerk | Arbeitsrollen, Stützrollen, Heißtransportrollen | Walzendurchmesser: 450–1300 mm; Förderwalzendurchmesser: 140–450 mm | Hohe Walzkräfte, hohe Temperaturen, Schuppenabrieb |
| Profil- und Stabwalzwerk | Walzen für Profilwalzwerke, Walzen für den Ausgabetisch | Walzendurchmesser: 200–600 mm; Förderwalzendurchmesser: 140–280 mm | Mäßige Auswirkungen, kontinuierlicher Betrieb |
| Walzen von Nichteisenmetallen | Walzen für Blechwalzwerke, Einlaufwalzen | Walzendurchmesser: 80–450 mm; Förderwalzendurchmesser: 80–180 mm | Hohe Oberflächengüte, Korrosionsbeständigkeit |
| Walzenreparatur und -wiederaufbereitung | Aufgearbeitete Rollen | Maßanfertigung nach Zeichnungen | Offline-Nachschleifen und Hartauftragsaufbereitung |
| Stranggieß-Warmwalzlinie | Transportwalzen für Gussblöcke, Quetschwalzen | Hochleistungs-Förderrolle φ280-450 mm (wassergekühlt optional) | Heißblock, dauerhafte Transportlast |
Produkt-Highlights
Walzen in Walzwerken sind kritische, tragende Bauteile, die eine hohe Walzenkörperfestigkeit und eine tiefe, gehärtete Schicht erfordern, um Nachschleifen und Hartauftragen zu ermöglichen. Förderbandwalzen zeichnen sich durch Rotationsleistung, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aus. Kundenspezifische Fertigung ist für beide Walzentypen nach Zeichnung möglich.
Veröffentlichungsdatum: 14. September 2026
