Gängige Drahtdurchmesser und zugehörige Betriebsbedingungen
Dünnes Blech: 1,0 mm / 1,2 mm (Gasgeschütztes FCAW-Standardverfahren)
Anwendbare Werkstücke: Dünne Stahlplatten (3–12 mm), Feinreparatur kleiner Verschleißteile einschließlich kleiner Lüfterflügel, Mini-Mischrotoren, Schneckenförderer und Ventildichtflächen.
Geeignet für vertikales/Überkopfschweißen in engen Innenräumen, robotergestütztes automatisches Schweißen mit geringer Spritzerbildung und gleichmäßiger Nahtausprägung.
Branchen: Kleine Maschinenbauwerkstätten, Getreide- und Ölanlagen, Wartung von leichten Baumaschinen, Edelstahlverarbeitungsbetriebe.
Gängige Standardgröße: 1,6 mm (am weitesten verbreitet, gasgeschützt und selbstschützend)
Anwendbare Werkstücke: Mitteldicke Blechkonstruktionen, großflächige Hartauftragungen wie Brecherauskleidungen, Materialrutschen, Baggerschaufeln und mittelgroße Walzenoberflächen.
Eignet sich gut für das Schweißen in Flach- und Horizontalposition mit ausgewogener Effizienz und Schweißqualität.
Branchen: Zuschlagstoffwerke, Zementwerke, Zuckerfabriken, Stahlbauhersteller, Walzenreparaturwerkstätten (Universalgröße für die meisten Verschleiß-Hartauftragswerkstätten).
Dickere Ausführung: 2,0 mm / 2,4 mm (selbstschützend / gasgeschützt, schwere Hartauftragung)
Anwendbare Werkstücke: Dicke, schwere Bauteile und hocheffiziente großflächige Beschichtungen, einschließlich Vertikalmühlenwalzen, Walzenpressenflächen, Brecherrotorscheiben und große Siloauskleidungen.
Die Abscheidungseffizienz wurde im Vergleich zu 1,6-mm-Drähten um über 40 % gesteigert, hauptsächlich beim halbautomatischen Schweißen in Flachposition an einer festen Station.
Branchen: Große Zementwerke, Nickel-Kobalt-Hütten, Instandhaltungswerkstätten für Stahlwerke, Produktionslinien für Verschleißplatten.
Unterpulver-Hartauftragschweißen, große Abmessungen: 2,8 mm / 3,2 mm / 4,0 mm (speziell für SAW)
Anwendbare Werkstücke: Automatisches Hartauftragen in großen Linien für besonders große und schwere Bauteile, wie z. B. Walzen für Warm- und Kaltwalzwerke, große Kugelmühlenauskleidungen, Grundplatten aus Chromkarbid und übergroße Rutschen.
Ermöglicht die kontinuierliche Massenproduktion mit einer dicken, einlagigen Deckschicht, die für automatisierte Produktionslinien in Fabriken konzipiert ist.
Branchen: Walzenhersteller, Bimetall-Verschleißplattenfabriken, große Stahlkonzerne (MMK), große Bergbaumaschinenhersteller.
Ultrafein 0,8 mm (Selten verwendet)
Ausschließlich für dünnwandige Edelstahlkonstruktionen und Präzisionsschweißarbeiten an kleinen Bauteilen, kaum Anwendung in der Hartauftragsindustrie mit hoher Beanspruchung.
Tabelle zur Auswahl des Drahtdurchmessers nach Branche Für
| Industrie | Typische Werkstücke | Empfohlener Drahtdurchmesser | Funktionsfähigkeit |
| Zement- und Nickel-Kobalt-Hydrometallurgie | Vertikalwalzen, Lüfterrotoren, Materialrutschen | 1,6 mm / 2,0 mm (Reparatur vor Ort); 3,2 mm Unterpulver-Lichtbogendraht (Serienfertigung) | Hohe Temperatur, Pulvererosion, mittlere Stoßbelastung |
| Bergbau & Zuschlagstoffe | Brecherrotoren, Schaufelzähne, Abstreifer-Mittelrinnen | 1,6 mm / 2,4 mm selbstabgeschirmter Draht | Starker abrasiver Verschleiß, hohe Stoßkraft |
| Stahlwalzwerk- und Walzenherstellung | Harte Oberflächenbeschichtung von Arbeitsrollen / Stützrollen | 2,4 mm ~ 4,0 mm Unterpulver-Hartauftragsdraht | Massenproduktion, dicke, verschleißfeste Beschichtung, automatische Produktionslinie |
| Stahlkonstruktionen und Baumaschinen | Ausrüstungsrahmen, Baggerlöffel, Laderlöffel | 1,2 mm / 1,6 mm gasgeschützter Draht | Strukturelle Montage + Oberflächenverschleißschutz |
| Zuckerverarbeitungsanlage | Zuckerrohr-Zerkleinerungswalzen, Bagasse-Ventilatorlaufräder | 1,6 mm Draht | Leichter Abrieb und Korrosion, hauptsächlich Wartung vor Ort |
| Notfallreparatur auf dem Außenfeld | Vor-Ort-Überholung von Bergbauausrüstung | 1,6 mm / 2,0 mm selbstabgeschirmter Draht | Keine Schutzgaszufuhr, windige Umgebung im Freien |
Veröffentlichungsdatum: 28. Juli 2026
