In Stahlwerken, Zementwerken, im Bergbau und in der Mineralverarbeitung sind Anlagenkomponenten im täglichen Betrieb starkem Abrieb, Stößen und hohem Temperaturverschleiß ausgesetzt. Abgenutzte Walzen, Rutschen, Trichter und Rohrleitungsbögen müssen häufig ausgetauscht werden, was hohe Betriebskosten und ungeplante Produktionsausfälle verursacht. Die Hartauftragsbeschichtung bietet eine kostengünstige Möglichkeit, die Lebensdauer kritischer Industrieteile zu verlängern. Zu unserem Kernangebot gehören:Hartbeschichtete VerschleißplattenUndHartauftragung von Fülldraht.
Wie im Bild dargestellt, werden großformatige metallurgische Walzen mittels automatischem Unterpulver-Hartauftragschweißen repariert. Das verschlissene Walzensubstrat wird Schicht für Schicht mit Legierungsschweißmaterial neu aufgebaut. Nach dem Hartauftragschweißen, der Wärmebehandlung und der Präzisionsbearbeitung erreicht die instandgesetzte Walze wieder ihre ursprünglichen Abmessungen und hervorragende Verschleißfestigkeit und kann wieder im Walzwerk eingesetzt werden. Diese Art der Walzenreparatur ist stark von hochwertigen Fülldrähten für das Hartauftragschweißen abhängig.
UnserHartauftragung von FülldrahtDiese Drähte sind speziell für die automatische Hartauftragung entwickelt und eignen sich sowohl für die Walzenauftragschweißung als auch für die Beschichtung von Schaufeln, Brecherhämmern und anderen verschlissenen Bauteilen. Verschiedene Legierungssorten sind für Betriebsbedingungen mit hohem Abrieb, starken Stößen oder erhöhten Temperaturen erhältlich. Die Drähte gewährleisten ein stabiles Lichtbogenverhalten, eine gleichmäßige Schweißnahtbildung, geringe Spritzerbildung und eine gleichbleibende Härte über alle Auftragsschichten hinweg. Sie sind optimal für den Einsatz mit automatischen Hartauftragsmaschinen zur Walzenreparatur, zur Herstellung von hartbeschichteten Blechen und zur Reparatur von Bauteilen vor Ort geeignet. Gute Riss- und Verschleißfestigkeit reduzieren das Ausfallrisiko der Auftragsschichten in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
UnserHartbeschichtete VerschleißplattenDie Verschleißplatten werden hergestellt, indem eine hochchromhaltige Legierung mit unseren selbstproduzierten Fülldrähten auf eine Grundplatte aus Baustahl aufgebracht wird. Die Verbundstruktur vereint die Zähigkeit des Grundstahls mit der überlegenen Verschleißfestigkeit der Hartmetall-Auftragsschicht. Die Hartmetalloberfläche weist die typischen Schweißraupen auf. Diese Verschleißplatten lassen sich für die Montage zuschneiden, biegen und verschweißen. Sie finden breite Anwendung in Stahlwerken, Bergwerken, Zementwerken, Kraftwerken und Aufbereitungsanlagen, beispielsweise zur Auskleidung von Rutschen, Bunkern, Übergabestellen, Materialleitungen und Brecheranlagen. Anstatt die gesamte Anlage auszutauschen, installieren unsere Kunden unsere Hartmetallplatten als Schutzauskleidungen. Dadurch wird der Ersatzteilverbrauch deutlich reduziert und die gesamten Wartungskosten gesenkt.
Im Vergleich zum Kauf neuer Gussverschleißteile bietet die Hartauftragung deutliche wirtschaftliche Vorteile. Bei verschlissenen Großbauteilen wie Walzen muss das Werkstück nicht komplett verschrottet werden. Die Oberflächen können mittels Hartauftragsdraht neu aufgebaut werden. Bei Neuanlagen dienen hartbeschichtete Verschleißplatten als Schutzauskleidungen, die empfindliche Bereiche vor abrasivem Materialeinschlag und Reibung schützen.
Wir liefern sowohl fertige, hartbeschichtete Verschleißplatten als auch die passenden Fülldraht-Schweißzusätze für die Hartauftragung. Ob Sie einbaufertige Verschleißplatten oder Schweißdrähte für Ihre eigene Hartauftragung und Bauteilreparatur benötigen – wir bieten Ihnen die passenden Produkte für Ihre individuellen Einsatzbedingungen. Unsere Produkte sind bei Stahlwerken, Bergbauunternehmen und Maschinenbauern in Zentralasien, Südostasien und anderen Überseemärkten anerkannt und tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktionskosten langfristig zu senken.
Veröffentlichungsdatum: 19. August 2026
